Быстровозводимые здания

Каркасные здания имеют неоспоримые преимущества в сравнении со стационарными постройками. В первую очередь — это быстрый монтаж конструкции при минимальных строительных затратах. Мало того, быстровозводимые сооружения обладают изрядным запасом прочности. Возможное количество пролётов от одного до трёх. В результате сооружения такого типа применяются в торговле, практически во всех отраслях промышленности и народном хозяйстве. Они обладают следующими характеристиками:

• ширина от шести до двадцати четырёх метров (однопролётное исполнение);
• высота от четырёх до десяти с половиной метров;
• быстровозводимые строения могут выдерживать снеговой покров и сильный ветер.

При этом нужно учитывать, что длина конструкции всегда кратна 6 метрам. Мало того, несмотря на кажущуюся простоту и лёгкость, строения на основе каркаса способны выдерживать сейсмическую нагрузку до 6 баллов.

Типы быстровозводимых зданий

Быстровозводимые здания из легких металлоконструкций являются не только экономными и удобными, но и многофункциональными, так как находят широкое применение самых разнообразных сферах:

• Строительство ангаров
• Свинарники
• Зернохранилища
• Быстросборные склады

1. Быстровозводимые ангары

Ангары применяются для стоянки поездов, летательной техники, крупногабаритных специальных автомашин, сельскохозяйственных агрегатов. Кровля надежно защитит от ветра и осадков, а прочность конструкции предотвратит взлом и хищение.

Монтаж каркаса не занимает более 2-3 дней в зависимости от используемых материалов. По желанию заказчика можно произвести шаблонную установку ангара, а можно разработать авторский проект или воплотить в жизнь наброски клиента.

Комплектация поставки включает:

• металлический каркас,
• ворота,
• ограждающие конструкции,
• метизы для сборки.

Возможно исполнение в холодном и утепленном варианте (сэндвич панели). Для установки холодного понадобится лист профилированный марок Н44-1000 для кровли и С21-100 для стен, а также тент ПВХ. Для утепленного варианта установки используется сендвич-панели или полистовая сборка.

2. Быстровозводимые сельскохозяйственные объекты

Быстровозводимое здание является отличным решением для содержания скота и свиней, поскольку хорошо справляется с функцией защиты от погодных осадков и ветра и при необходимости может быть перенесено на другой объект. При установке такой конструкции по периметру помещения сооружаются стены из неструганной доски оптимальной толщины, чтобы животные не могли сломать их. В металлическую комплектацию постройки входят:

• Несущие арки с шириной шага 1,5 метра.Соединенные прогонами, арки образуют прочный жесткий каркас сооружения.
• Обрезные неструганные доски для стен
• Прогоны для крепления арок
• Сваи или шпалы, заглубленные в землю на 1,5 метра. Составляют фундамент свинарника
• Распашные ворота
• ПВХ-тент, защищающий от атмосферных явлений

Подобный монтаж для разведения свиней позволяет разместить до 250 голов.

3. Быстровозводимые сооружения для хранения зерна

Хранение зернового материала очень удобно в быстровозводимых металлических сооружениях тем, что в любой момент можно изменить габариты помещения, заменив один или несколько каркасов. Кроме того, зернохранилища оборудуются специальными вентиляционными системами, сохраняющими качество и состояние зерновых культур.

В комплектацию стандартного зернохранилища входят:

• Металлические каркасы
• Ограждающие конструкции
• Подпорные стенки, обеспечивающие дополнительную жесткость сооружения
• Напольные каналы вентиляции
• Можно использовать также ПВХ-тент

Также к широко применимым металлическим временным сооружениям относятся сборные склады из сэндвич панелей, которые не просто доступны и легки в установке, но могут быть перемещены и использованы несколько раз. Изготовление ПВХ-тента в цвет логотипа компании подчеркнет неповторимый имидж вашего бизнеса.

Преимущества быстровозводимых строений

Главное достоинство зданий из металлоконструкций – оперативный монтаж. В зависимости от архитектурного решения, сложности проекта и типа фундамента, можно построить сооружение за 2-4 месяца. Так быстро выполнить строительные работы не позволяет ни одна другая технология. К преимуществам зданий из ЛСТК относятся:

• минимальная нагрузка на основание;
• высокая прочность соединений;
• вариативность форм и размеров;
• сопротивление ветровой нагрузке;
• коррозийная стойкость материалов;
• устойчивость к перепадам температуры;
• эстетически привлекательный вид.

Чтобы обеспечить надежность и прочность сооружений, применяется болтовое и сварное соединение блоков модульной конструкции. Готовое строение хорошо выдерживает деформирующие, снеговые и ветровые нагрузки. Возведение зданий осуществляется согласно требованиям и нормативам строительства в строгом соответствии с техническим заданием клиента.

Конструктивные особенности

Сооружение возводится на базе прочного металлокаркаса, состоящего из профильной трубы размером 100х100х4 мм, швеллера, уголка и других изделий. Основные элементы каркаса:

• фермы;
• балки;
• колонны;
• арки;
• прогоны;
• связи;
• ригели;
• распорки.

Каркас строится из ряда несущих рам, состоящих из колонн, ферм и балок. Для соединения этих элементов используются болты класса прочности 5,8; 8,8; 10,8. Длина шага между рамами составляет 6 м. Колонны соединяются с фундаментом при помощи анкерных болтов. Рамы крепятся друг к другу посредством сложной системы распорок и связей. Это помогает придать каркасу необходимую жесткость и устойчивость.

Для обшивки могут использоваться профилированные листы. Кровля накрывается настилом с высотой волны 20-100 мм. Для облицовки стен применяется стеновой профлист 8-21 мм. Монтаж перекрытий выполняется с использованием несущего профнастила с высотой волны 75-100 мм. Готовое сооружение относится к категории холодных зданий. Промышленные объекты такого типа рекомендовано строить в теплых климатических зонах с мягкими погодными условиями.

Чтобы возвести энергоэффективное сооружение, для обшивки металлокаркаса используются сэндвич-панели. Утеплителем панелей служит пенополистирол с послойным размещением внутри металлических листов. Габаритные размеры изделий варьируются. Наиболее распространенная толщина сэндвич-панелей – 120 мм и 200 мм. В утепленных строениях хорошо сохраняется тепло, а затраты на отопление минимальные.

Основные этапы строительства

Перед выполнением работ инженеры и конструкторы разрабатывают проект с учетом техзадания заказчика. Проектирование включает разработку всех разделов документа – КМД, АС, КМ, КЖ и т.д. После согласования проекта с клиентом бригада приступает к строительству, которое происходит в несколько этапов:

• подготовка земельного участка;
• выемка грунта под фундамент;
• засыпка щебенчатого слоя;
• возведение опалубки под основание;
• бетонирование марками М250, М300 с использованием виброрейки;
• монтаж фундамента и цоколя с армированием;
• изготовление металлических конструкций по чертежам;
• монтаж модульного каркаса, соединение элементов;
• обшивка профлистом или сэндвич-панелями;
• прокладка инженерных коммуникаций;
• монтаж конструктива здания – окон, дверей, полов, перегородок, ворот.